UHZ-853 磁翻板液位計的導(dǎo)磁管出現(xiàn) “外部腐蝕”，會對設(shè)備產(chǎn)生哪些影響

導(dǎo)磁管外部腐蝕會削弱結(jié)構(gòu)強度，影響設(shè)備安全運行，具體影響及處理方法如下：

①外部腐蝕的影響：

結(jié)構(gòu)強度下降：外部腐蝕（如大氣腐蝕、雨水腐蝕）會導(dǎo)致導(dǎo)磁管壁厚減薄（如碳鋼導(dǎo)磁管年腐蝕速率 0.2mm，3 年后壁厚從 5mm 減至 4.4mm），抗拉強度、抗壓強度降低（如腐蝕后強度下降 30%），在壓力或振動作用下易發(fā)生彎曲、斷裂。

磁信號干擾：腐蝕產(chǎn)物（如鐵銹、氧化層）若附著在導(dǎo)磁管外壁（厚度＞1mm），會削弱磁信號穿透力（磁場強度衰減＞15%），導(dǎo)致磁翻柱翻轉(zhuǎn)不靈敏，液位顯示偏差增加（±8mm 以上）。

內(nèi)部配件污染：若外部腐蝕導(dǎo)致導(dǎo)磁管破裂，外部雨水、雜質(zhì)會進入導(dǎo)磁管內(nèi)部，污染磁翻柱、浮子，加速內(nèi)部配件腐蝕（如磁體生銹、密封件老化），形成 “內(nèi)外腐蝕惡性循環(huán)"。

②修復(fù)與預(yù)防方法：

輕微腐蝕修復(fù)（腐蝕面積＜10%，壁厚減薄＜0.2mm）：

清理：用砂紙（120 目→400 目）打磨腐蝕部位，去除銹跡、氧化層，直至露出金屬光澤；用酒精擦拭表面，去除雜質(zhì)。

防護：涂抹 “防腐涂料"（如環(huán)氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆，總厚度 80-100μm），底漆增強附著力，面漆耐候、耐腐蝕，涂層干燥后需達到劃格測試≥1 級（無涂層脫落）。

中度腐蝕修復(fù)（腐蝕面積 10%-30%，壁厚減薄 0.2-0.5mm）：

補厚處理：選用與導(dǎo)磁管材質(zhì)匹配的 “金屬修補劑"（如不銹鋼導(dǎo)磁管選用不銹鋼修補劑），按比例混合后涂抹在腐蝕凹陷處（厚度高于管壁 1-2mm），固化 24 小時后用砂紙打磨至與管壁平齊。

防腐加強：修復(fù)后在導(dǎo)磁管外部纏繞 “玻璃纖維布 + 防腐膠"（纏繞 2-3 層，總厚度 1mm），增強防腐效果，適用于戶外、潮濕環(huán)境。

嚴重腐蝕修復(fù)（腐蝕面積＞30%，壁厚減薄＞0.5mm）：若腐蝕已影響導(dǎo)磁管強度（剩余壁厚＜設(shè)計厚度的 70%），需更換導(dǎo)磁管；更換時選用耐腐蝕材質(zhì)（如 316L 不銹鋼、玻璃鋼），避免再次發(fā)生嚴重腐蝕。

預(yù)防措施：

環(huán)境防護：戶外安裝的導(dǎo)磁管需加裝 “防雨罩"（材質(zhì)不銹鋼，覆蓋導(dǎo)磁管全長），避免雨水直接沖刷；潮濕、腐蝕性環(huán)境（如化工車間）需在導(dǎo)磁管外部加裝 “防腐套管"（材質(zhì)聚四氟乙烯，厚度 3mm）。

定期維護：每 3 個月檢查一次導(dǎo)磁管外部腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)輕微腐蝕及時處理；每年進行一次 “防腐涂層維護"（清洗表面后補涂面漆，確保涂層完整性）；對于碳鋼導(dǎo)磁管，每 6 個月涂抹一次 “防銹油"（如鋰基防銹油），隔絕空氣、水分。